환경 공학 프로젝트를 위한 부식 저항 비조직 지오텍스틸
제품 소개
스테이플 섬유 지오 텍스틸은 좋은 물 투명성을 가진 지오 재료의 일종이며 토목 공학에서 널리 사용됩니다.
제품장점
1물 투과성: 물 투과성 짧은 섬유 지오 텍스틸은 좋은 투과성 및 물 투과성을 가지고 있으며, 물을 흐르게 할 수 있으며, 토양 입자, 얇은 모래,작은 돌토양과 물 공학의 안정성을 유지하기 위해
2필터러블성: 물이 얇은 토양층에서 거친 토양층으로 흐르면 침투성 스테이플 섬유 지오텍스티일은 토양 손실을 방지하기 위해 필터링 역할을 할 수 있습니다.
3내구성: 그것은 건물 구조의 안정성을 향상시킬 수있는 좋은 팽창 강도와 변형 저항력을 가지고 있습니다.
4부식 저항성: 다양한 화학 물질의 침식에 저항 할 수 있으며 다양한 환경 조건에 적합합니다.
제품 사용
1물 보존 프로젝트: 저수지, DAMS, 운하 및 기타 프로젝트에서, 융통성 스테이플 섬유 지오텍스틸은 강화 및 필터레이션에 사용됩니다.
2도로 건설: 도로 바닥의 운반 능력과 안정성을 향상시키고 도로의 사용 수명을 연장합니다.
3환경 공학: 쓰레기 매립지, 하수 처리 시설 및 다른 프로젝트에서 오염 물질의 확산을 방지합니다.
4경사 엔지니어링: 경사 보호에 사용되며 토양 침식 및 산사태를 방지합니다.
제품 사양
* 그램/m2: 100g~800g/m2 (100g/120g/150g/200g/250g/300g/350g/400g/500g/600g/700g/800g) 프로젝트에 따라 달라집니다.
* 너비:2m~6m
* 롤 길이: 50m~100m
PS: 위와 같은 모든 주문을 받아드리겠습니다.
제품 사양 및 기술 지표
(최근 발표 된 국가 표준에 따르면GB/T 17638 2017년)
| 항목 | 명목 파열 강도 (KN/m) | |||||||||
| 3 | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | ||
| 1 | 파열 강도 (KN/m,≥,LD/TD) | 3.0 | 5.0 | 8.0 | 10.0 | 15.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | 40.0 |
| 2 | 연장율 (%,≥,LD/TD) | 20~100 | ||||||||
| 3 | 폭발 강도 (KN) ≥ | 0.6 | 1.0 | 1.4 | 1.8 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.5 | 7.0 |
| 4 | 면적 단위당 질량 오차 비율 (%) | ±5 | ||||||||
| 5 | 너비 변동 (%) | -0.5 | ||||||||
| 6 | 두께 오차율(%) | ±10 | ||||||||
| 7 | 시트 크기 O90오95(mm) | 00.07~0.20 | ||||||||
| 8 | 수직 침투성 계수 (cm/s) | Kx(10 ′′1-10 ′′3) K=1.0-9.9 | ||||||||
| 9 | 찢기 강도 (KN,≥,MD/CD) | 0.10 | 0.15 | 0.20 | 0.25 | 0.40 | 0.50 | 0.65 | 0.80 | 1.00 |
| 10 | 산 및 알칼리 저항성 (강도 유지율) /%≥ | 80 | ||||||||
| 11 | 항산화성 성능 (강도 유지율) /%≥ | 80 | ||||||||
| 12 | 자외선 저항 (강도 유지율) /%≥ | 80 | ||||||||
(GB/T17638-1998)
| 사양 | F100 | F150 | F200 | F250 | F300 | F350 | F400 | F450 | F500 | F600 | 800 | 언급 |
| 항목 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 800 | |
| 중량 변동 (%) | -8 | -8 | -8 | -8 | -7 | -7 | -7 | -7 | -6 | -6 | -6 | - |
| 두께 (mm≥) | 0.90 | 1.20 | 1.70 | 2.10 | 2.40 | 2.70 | 3.00 | 3.20 | 3.60 | 4.10 | 5.00 | |
| 너비 변동 (%) | -0.50 | |||||||||||
| 파열 강도 (KN/m,≥,LD/TD) | 2.50 | 4.50 | 6.50 | 8.00 | 9.50 | 11.00 | 12.50 | 14.00 | 16.00 | 19.00 | 25.00 | |
| 연장율 (%,≥,LD/TD) | 25-100 | |||||||||||
| CBR 폭발 강도 (KN≥) | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.20 | 1.50 | 1.80 | 2.10 | 2.40 | 2.70 | 3.20 | 4.00 | |
| 시트 크기 O90,O95 (mm) | 0.07-0.2 | |||||||||||
| 수직 침투성 계수 (cm/s) | Kx(10 ¥1 ~ 10 ¥3) | K=1.0-9.9 | ||||||||||
| 찢기 강도 (KN,≥,MD/CD) | 0.08 | 0.12 | 0.16 | 0.20 | 0.24 | 0.28 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.46 | 0.60 | |
| 1) 면적 단위 당 질량에 따른 사양, 테이블의 인접한 사양 사이의 실제 사양, 해당 평가 지수를 계산하기 위한 인터폴레이션 방법에 따라 표의 범위를 초과하는 경우, 공급자와 수요자 사이에 결정됩니다. 2) 설계 또는 협정에 따라 단위 무게 표준. 3) 생산 내부 통제에 대한 기준 인덱스로서의 폭, 사용자가 제기 한 경우 실제 설계 가치에 기초한 평가 요청. |
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생산
1원자재 제조: 이 과정은 원료, 주로 폴리프로필렌 또는 폴리에스터 섬유를 준비하는 것으로 시작됩니다. 이러한 섬유는 정화되고 균일성을 보장하기 위해 가공됩니다.
2섬유를 열고 혼합: 섬유는 열리고 균일한 혼합물을 만들기 위해 혼합됩니다. 이 단계는 최종 제품의 일관된 품질과 성능을 보장합니다.
3. 웹 형성: 혼합 된 섬유 는 그 다음 가공 기계 에 공급 되고, 그 기계 는 그 섬유 를 얇은 조직 으로 정렬 한다. 이 조직 은 지질막 의 기본 층 이다.
4- 바늘 찔러: 섬유 띠 는 바늘 뚫기 기계 를 통해 통과 되며, 바늘 이 섬유 를 얽혀 단단 하고 엮이지 않은 섬유 를 만들어 낸다.이 단계 는 지질막 의 기계적 강도 와 내구성 을 향상 시킨다.
5.열력 캘린더: 그 후, 직물 은 열과 압력 을 받음 으로 표면 을 부드럽게 하고, 직물의 밀도 와 방출력 을 향상 시킨다.
6코팅 또는 라미네이션: 원하는 특성에 따라, 직물은 방수 능력을 향상시키기 위해 폴리머 물질 (폴리 에틸렌 또는 PVC와 같은) 으로 코팅 또는 라미네이트 될 수 있습니다.
7냉각 및 절단: 코팅 또는 라미네이션 후 지오 엠브란은 냉각되고 다음으로 지정 된 크기의 롤 또는 시트로 잘라집니다.
8품질 관리: 각 팩은 강도, 투명성, 내구성 등에 대한 요구된 기준을 충족시키기 위해 엄격한 품질 관리 테스트를 거칩니다.
9포장 및 운송: 마지막으로, 완성된 지질막 롤이나 엽은 포장되고 다양한 건설 또는 환경 프로젝트에 운송되도록 준비됩니다.
