당사의 벤토나이트 방수 시트(GCL)는 지오합성 점토 라이너라고도 하며, 공장에서 제조된 첨단 복합 방수 시스템입니다. 고팽창성 소듐 벤토나이트 점토와 내구성이 뛰어난 지오텍스타일 및/또는 지오멤브레인을 결합하여 고효율의 자체 밀봉 유압 방수층을 형성합니다. 단순성, 신뢰성 및 비용 효율성을 위해 설계되었으며, 광범위한 환경 및 토목 공학 격리 프로젝트에서 기존의 압축 점토 라이너(CCL)보다 뛰어난 성능을 발휘합니다.
탁월한 자체 밀봉 유압 방수층:
고팽창성 소듐 벤토나이트 코어: 수화되면 벤토나이트가 팽창하여 조밀하고 투과성이 낮은 겔(≤ 5 x 10⁻¹¹ m/s 이하 - 특정 테스트 데이터 삽입), 효과적으로 펑크 및 사소한 결함 주변을 밀봉합니다.
이음새 및 펑크 자체 수리: 독특한 자체 치유 기능으로 겹침 부분 및 관통부 주변의 누출 경로를 최소화합니다.
강력한 복합 구조:
보강된 코어 설계: 벤토나이트는 고강도 직조 및/또는 부직포 폴리프로필렌 지오텍스타일 사이에 바늘 펀칭(또는 지오멤브레인에 접착)되어 설치 및 사용 수명 동안 무결성을 보장합니다.
우수한 전단 강도: 바늘 펀칭은 벤토나이트 코어 전체에 섬유 보강을 생성하여 경사 안정성에 중요한 높은 내부 및 계면 전단 강도를 제공합니다(최대 전단 강도: XX kPa @ Y kPa 수직 응력 - 특정 데이터 삽입).
높은 인장 강도: 취급 및 설치 응력에 저항합니다(인장 강도: ≥ XX N - 특정 데이터 삽입).
타의 추종을 불허하는 성능 및 신뢰성:
낮은 투과성: 수화 및 관련 응력(예: 50 kPa) 하에서 일관적으로 투과 계수(k) ≤ 5 x 10⁻¹¹ m/s 이하를 달성합니다.
화학적 호환성: 다양한 침출수 및 현장 특정 유체와의 호환성을 테스트했습니다. (통과한 표준 테스트를 지정하거나 데이터를 제공하십시오).
동결-융해 및 습윤-건조 사이클 저항성: 반복적인 사이클 후에도 낮은 투과성을 유지합니다(ASTM D6088).
장기 내구성: 벤토나이트는 자연적으로 안정적인 광물입니다. 지오텍스타일은 노출 기간 동안 UV 안정화되어 있으며 생물학적/화학적 분해에 강합니다.
중요한 프로젝트 장점:
비용 절감: 동일한 성능의 압축 점토 라이너(CCL)보다 일반적으로 30-70% 저렴하여 재료, 배치, 압축 및 품질 관리 비용을 절감합니다.
빠른 설치: 경량 롤(일반적으로 35-45 kg/m³)은 취급, 배치 및 이음새 처리(단순 겹침)가 용이합니다. 설치 속도는 CCL보다 5-10배 빠릅니다.
공간 효율성: 얇은 프로파일(건조 시 약 6-10 mm, 수화 시 ~12-15 mm로 팽창)은 매립지에서 귀중한 공간을 절약하고 굴착량을 줄입니다.
일관된 품질: 공장 제어 제조는 균일한 벤토나이트 분포, 단위 면적당 질량 및 강도를 보장하여 자연 점토 원료에서 흔히 발생하는 가변성을 제거합니다.
환경 지속 가능성: 자연 점토 자원의 굴착을 줄입니다. 운송 및 토공 작업 감소로 인해 탄소 발자국이 줄어듭니다.
까다로운 조건에서의 성능: 자연 점토 토양이 불량하거나 접근이 제한된 지역에 탁월한 솔루션입니다.
1차 및 2차 매립지 라이너: 기저 라이너, 커버 시스템, 침출수 연못, 캡.
격리 시설: 산업 폐기물 석호, 탱크의 2차 격리, 염수 구덩이, 석탄 재 연못, 힙 침출 패드.
터널 및 지하 구조물: 방수 막(세그먼트 라이닝 뒤, 컷 앤 커버).
물 및 액체 저장: 저수지, 관개 연못, 장식 호수, 운하, 양식 연못.
인프라: 고속도로 및 철도 제방(모세관 차단/방습층), 포장재 아래.
녹색 지붕 및 플라자 데크: 뿌리 방지 방수층.
복구: 오염된 부지의 캡핑 및 라이닝.
구조: 바늘 펀칭 보강(표준). 선택 사항: 접착 결합(더 높은 강도), 지오멤브레인 백킹(GCL-GM)
벤토나이트 유형: 고순도, 고팽창성 소듐 벤토나이트
벤토나이트 질량: [예: ≥ 3.6 kg/m² (표준), 4.0 kg/m², 4.5 kg/m², 5.0 kg/m² (헤비 듀티)] (사용 가능한 등급 지정)
캐리어 지오텍스타일: 직조 폴리프로필렌(고강도)
커버 지오텍스타일: 부직포 폴리프로필렌(여과/보호)
롤 치수: 폭: [예: 4.0 m, 4.8 m, 5.0 m]; 길이: [예: 30 m, 45 m, 60 m] (표준 크기 지정)
수력 전도도(투과성): ≤ [예: 5 x 10⁻¹¹ m/s] (관련 응력에서 특정 테스트 값 제공, 예: 50 kPa)
팽윤 지수: ≥ [예: 24 mL/2g] (ASTM D5890)
유체 손실: ≤ [예: 18 mL] (API 13A)
인장 강도(MD/CMD): ≥ [예: MD: 25 kN/m, CMD: 20 kN/m] (ASTM D6768)
최대 전단 강도: ≥ [예: 35 kPa @ 50 kPa 수직 응력] (ASTM D6243/D5321)
인장 강도: ≥ [예: 900 N] (ASTM D4632)
단위 면적당 질량(총): [예: ≥ 4000 g/m²] (지정)
두께(건조): [예: 7 mm ± 1 mm] (지정)
UV 저항성: [예: ≥ 6개월, < 20% 강도 손실] (ASTM D4355) (지정)
표준 준수: ASTM D5889, GRI-GCL3, EN 13493 또는 기타 관련 국가/국제 표준. (해당 표준 지정)
입증된 유압 성능: 엄격한 투과성 요구 사항을 충족하거나 초과하기 위해 독립적인 실험실에서 엄격하게 테스트되었습니다.
강도 설계를 위한 엔지니어링: 바늘 펀칭 보강은 경사 안정성에 중요한 전단 강도를 제공합니다.
일관된 품질 관리: 균일한 벤토나이트 분포 및 질량을 보장하는 엄격한 프로토콜에 따라 모든 롤을 제조합니다.
기술 지원: 제품 선택, 사양, 설계 및 설치 모범 사례에 대한 전문가의 안내.
글로벌 신뢰성: 전 세계 다양한 기후 및 까다로운 프로젝트에서 신뢰할 수 있는 성능.
지속 가능한 솔루션: 환경 영향 감소 및 자원 보존에 기여합니다.
기층 준비: 날카로운 암석, 파편 및 고인 물이 없는 매끄럽고 압축된 표면. 지정된 압축을 달성합니다.
롤 배치: 경사 방향에 수직으로 시트를 풉니다. 겹침 부분([예: 150mm - 300mm] 지정)을 최소한으로 유지하고 겹침 영역에 벤토나이트 과립 또는 분말을 넉넉하게 바릅니다.
앵커링: 설계에 따라 경사면 상단과 관통부/구조물 주변에 시트를 고정합니다.
커버리지: 지정된 보호 토양층(최소 [예: 300mm]) 또는 기타 지정된 재료로 신속하게 덮습니다(일반적으로 노출 후 48시간 이내). 손상을 방지하기 위해 덮개 재료를 조심스럽게 배치합니다.
이음새: 겹침 부분에 충분한 벤토나이트가 있는지 확인합니다. 중요한 응용 분야 또는 가파른 경사면의 경우 기계적 스티칭 또는 접착 결합을 지정할 수 있습니다.
